压力表中使用的技术已经存在了一个多世纪，而压力表仍然是当今测量压力的较常用方法之一。大多数压力表仍然包含波登管，插座和齿轮传动装置，以及指针和表盘以指示过程压力。

     压力表可用于监测液压和气体压力，包括液压和气动，医疗，泵和压缩机，制冷控制，公用设施和气体监测。除了视觉压力指示外，一些压力表还配置为提供电输出并监控其他变量，如温度。

仪表选择注意事项

     在为应用选择压力表时应考虑几个因素。

     首先要考虑的是工程和系统设计要求，包括成本和安全系数，以及所需的精度水平。压力表具有±.25，±.5，±1，±1.5和2至2.5％的各种精度范围。许多单刻度和双刻度范围都有不同的刻度选项。新设计的系统所需的准确度可能与更换部件的准确度不同。

     关于压力表精度，工程要求也会发挥作用。更高的精度决定了更大的刻度尺寸，用于显示小且可读的压力刻度增量，因此可能需要考虑空间。另外，用户或操作员从远处读取标尺的能力可能是取决于系统或应用的物理环境的因素。压力表范围选择还应允许从所需的观察距离获得所需的可读刻度增量。

     要为压力表选择正确的压力范围，如果存在具有脉冲和浪涌电位的动态压力，请选择满量程压力，其中操作压力发生在秤的中间一半（50％到75％）以允许压力由于系统中的脉动和压力峰值而摆动。

     其他工程考虑因素包括超压条件和仪表精度损失。过程介质通常在相对较高的压力下流过管道系统，并且通常安装额定于该压力的仪表以监控该过程。当泵打开或关闭，或阀门打开或关闭时，可能会出现问题，并且介质通过管道涌动并导致压力计上的尖峰，这可能会损坏仪器。为避免这种情况，应使用压力表来解决系统中的压力波动和尖峰。可以应用诸如缓冲器或阀门的过压保护器来解决较可能发生尖峰的情况。

     温度变化也会影响仪表精度。通常，对于校准仪表的每18°F（10°C）温度变化，用户可能会遇到高达±0.4％的额外误差。原因是波登管元件的弹性或弹簧率随温度的变化。虽然难以避免环境温度的影响，但可以解决过程温度的影响。在蒸汽服务中，通常的做法是安装线圈虹吸管或尾纤虹吸管以消散过程热量。另一种常见做法是安装带毛细管的隔膜密封，将压力表与高热源分开。密封和毛细管系统中的填充液可提供多种选择，可承受高达600°F的温度。在严寒的环境条件下，许多用户选择通过电气或蒸汽跟踪加热仪器。在选择和应用压力表时，过程和环境温度是一个重要的考虑因素。为了解决极端温度问题，可根据工作温度范围考虑安装选项; 隔膜密封件，毛细管，冷却元件和尾纤蒸汽虹吸器可用于散热并保护仪器。

     仪表失效的另一个可能原因是腐蚀。仪表的波登管可能被介质或环境中的腐蚀性化学物质削弱。由于应力开裂，这可能发生针孔泄漏或早期疲劳失效。因此，了解介质与仪表外壳和结构材料的化学兼容性至关重要。隔膜密封件也可用于保护仪表免受介质影响。

     振动会对仪表性能产生重大影响。泵，电动机和其他旋转设备引起的振动会导致压力表的内部工作部件过度磨损和过早失效，包括波登管和机芯或齿轮机构。由于指针振荡，振动还导致难以准确读取仪表。压力表失效的较常见原因之一是暴露于持续振动。较广泛接受的补救措施是使用充液压力计。选择的填充液是甘油或硅树脂。液体填充仪表不仅可以解决指针振动，还可以保护和润滑内部齿轮运动。

     压力表有多种过程连接，尺寸和外壳安装方式。必须根据系统要求和应用指定正确的过程连接。

结论

     选择压力表时，可以考虑各种选件和附件。活塞式和烧结式缓冲器可用于通过平滑压力波动，脉动和尖峰来提高仪表的可读性。旋转接头可以调节视线，以便更好地进行读数定位。较大指示指针是识别系统中压力峰值的宝贵工具。它们在系统启动和故障排除期间非常有用，但由于波登管的负载增加，它们可能会给仪表增加额外的误差。

     其他附件包括用于识别操作较小或较大压力或真空值的设定指针，以及有助于保护受到直接物理冲击和振动的仪表的橡胶外壳保护器。

     虽然压力表可能是一个看似简单的设备，但在选择合适的类型和附件以适应应用之前，考虑这些因素非常重要。

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